冶(yě)金行業

　　在冶金行業中(zhōng)隻要有漿體流動(dòng)的地方,有渣漿泵(beng)在🌍工作。

　　在冶金行(hang)業中，對于渣漿泵(beng)的選擇，參考方向(xiàng)：

　　1.*選用設計理論先(xiān)進的率産品：

　　渣漿(jiang)泵輸送的大多是(shi)含有固體的漿體(ti),在運行中固含♌物(wu)軌🐆迹總會與載體(ti)的流線脫離,并與(yǔ)過流部件産生一(yi)定的撞擊,從而産(chan)生能量損失。在選(xuǎn)用渣🏃漿泵時首先(xian)考✉️慮那些選擇優(you)良的水力模型,并(bìng)采用先進的設計(ji)方法❓(如兩相流👄、二(èr)元流等較為先進(jìn)的理論)的生🛀産廠(chang)家。依此設計的葉(ye)片曲線更符合漿(jiang)體流動狀态,減少(shao)了撞擊和水力損(sun)失,可有效減少能(néng)量損失,從而使泵(bèng)具有較高的效率(lǜ)。

　　2.根據具體的用途(tú)選用合适類型的(de)産品：

　　在冶金行業(yè)的各個工藝流程(chéng)中均有渣漿泵運(yun)行,在正常運🔆行前(qián)提下,有的泵能長(zhang)期穩定運行,減少(shao)了維㊙️護費用;有的(de)泵卻出現壽命偏(pian)短、零部件過早損(sǔn)壞等問題,加大了(le)檢修及維🆚護費用(yong)。即使是同一廠家(jiā)生産的産品也出(chu)現類似問題。究其(qi)原因,該類問題的(de)出現✨與渣漿泵選(xuan)用是否合理有着(zhe)密切的關系。在冶(ye)金行業中按渣漿(jiang)泵🐕的用途可分為(wei):原礦泵、中礦泵、球(qiu)排泵、磁精泵、精礦(kuang)泵、尾⛷️礦泵、回流泵(beng)、冷卻循環泵、冷凝(ning)回水泵、粒化水泵(beng)、輸送泵等。在具體(ti)選型中應根據具(ju)體的🐆用途進行相(xiàng)應的選擇🐆,具體👄可(kě)參照如下步驟:

　　(1)先(xian)選出能滿足給定(dìng)工況的各種渣漿(jiang)泵。

　　在滿足基本工(gōng)況(Q、H)的前提下,盡可(ke)能将工況點選在(zai)其産📧品的設計點(diǎn)附近。這種情況下(xia),渣漿泵不但效率(lǜ)高,且過流部件的(de)磨損小且均勻。該(gāi)産品在設計點附(fù)近運行能獲得較(jiao)長的使用壽命☂️。工(gong)況點在小🧑🏾‍🤝‍🧑🏼流量區(qu),則✊易産生渦🏃🏻‍♂️流,加(jia)劇磨⛹🏻‍♀️損;工況點在(zai)大流量區,不僅有(yǒu)渦流還容易産生(sheng)氣蝕,使過流部件(jian)過早失效。

　　(2)從實用(yong)出發确定出具體(ti)規格型号的産品(pin)。

　　為了使渣漿泵長(zhǎng)期穩定運行,所選(xuǎn)泵的轉速越低、過(guo)流部件⭐材料越耐(nài)磨意味着渣漿泵(beng)的使用壽命越長(zhang)。在實際應用中并(bìng)非每種工況均使(shǐ)用低轉速、耐磨材(cai)✉️料的産品。這樣的(de)産品往往是體積(jī)大、價格高,配套驅(qū)動設備的價格也(yě)高🥵,設備整體基礎(chǔ)占地面積大,工程(chéng)🌈初期設備、基建投(tou)資大。從節能(資)及(ji)實用角度出發,既(jì)考慮産品有較☁️長(zhǎng)的使用壽命,同時(shi)又顧及工⛱️程的投(tóu)資。

　　綜合上述兩種(zhong)因素進行比較,終(zhōng)确定出具體型号(hào)的産品。